Elektrody grafitowe o dużej mocy

 

Proces produkcyjny elektrod grafitowych HP (wysoka moc) jest zoptymalizowany na podstawie standardów klasy RP, z kluczowymi krokami, w tym:

Wysokiej jakości wybór surowców

UżycieKoke ropy naftowej o niskiej zawartości siarki(Treść S.<1.5%) and Premium węglowy boisko, z surowszą kontrolą popiołu (<0.3%).

Zoptymalizowana gradacja cząstek

Dostosowywany rozkład wielkości cząstek kruszywa (zwiększony stosunek drobnego proszku) w celu zwiększenia gęstości objętościowej (większa lub równa 1 . 68 g/cm³).

Formowanie wysokiego ciśnienia

WykorzystujeIsostatyczne naciskanielub wytłaczanie wysokiego ciśnienia, zwiększanie gęstości zielonej ciała o 5-8% w porównaniu do klasy RP .

Wielokrotne cykle do pieczenia impregnacji (kluczowy proces)

Przechodzi 2-3 cykle impregnacji skoku i wtórnego pieczenia (1200-1300) w celu wypełnienia porów, osiągając gęstość większą lub równą 1 . 72 g/cm³.

Graphtytyzacja ultra-wysokiej temperatury

Extended treatment at >3000 stopni (20-30% dłuższy niż klasa RP), dając wyższą krystaliczność i zmniejszoną rezystywność (5-7 μω · m) .

Precyzyjna obróbka

CNC Gwintowanie (standard ISO) z mniejszym lub równym 0 . 05 mm Błąd koncentryczności dla stabilnej transmisji o wysokiej prądu.

Powłoka przeciwutleniająca

Obróbka powierzchniowa powłokami aluminiowymi lub fosforanowymi, zmniejszając utratę utleniania przez 15-20% vs . rp klasy RP .

 

 

Kluczowe parametry wydajności

Oporność: 5-7 μω · m (20% niższy niż klasy RP)

Gęstość luzem: Większe lub równe 1,72 g/cm³

Siła zginania: Większe lub równe 12 MPa

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ stopień (doskonały odporność na wstrząs termiczny)

Podstawowe zalety

Wysoka pojemność prądu: Bieżąca gęstość do 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² dla klasy RP)

Przedłużona żywotność: Szybkość zużycia 1.8-2.5 kg/ton stal (vs . 2.5-3.5 kg/ton dla klasy RP)

Wzmocnione stawy: Zwężane wątki + konstrukcja sprężynowej, aby zapobiec pęknięciu

Certyfikaty

Jest zgodny z ASTM D7219; niektóre produkty certyfikowane nie

 

 

Zaprojektowany doOperacje ciągłe o wysokim obciążeniu, Elektrody HP są szeroko stosowane w:

STELMAKI STELOWY EAF

Idealne dla EAF większe lub równe 100 ton, wytwarzającstale specjalne, stal nierdzewna, itp. .

Przykład: Baowu Group 150- ton UHP EAF Linia produkcyjna

Rafinacja Ferroalloy

Wytapianieferrochrom o wysokiej zawartości węgla, stopy silikonowo-mangańskiei inne procesy długotrwałe

Nieżelazna ekstrakcja metalu

Miedziane/nikielowe wytapanie w zanurzonych piecach łukowych

Pojawiające się zastosowania

Piece graficzne dla materiałów anodowych baterii litowej (40% wzrost wydajności vs . RP Kraj w piecach Acheson)

 

 

Parametr	Klasa HP	Klasa RP	Klasa UHP
Gęstość prądu	25-30 A/cm²	18-22 A/cm²	30-40 A/cm²
Wskaźnik konsumpcji	1.8-2.5 kg/ton	2.5-3.5 kg/ton	1.5-2.0 kg/ton
Typ pieca	100-200 ton eaf	Mniej niż lub równe 80 ton EAF	Większe lub równe 200 ton EAF
Zakres cen	$ 3500-4500/ton	$ 2500-3500/ton	$ 5000-6000/ton

 

 

Wybierz klasę HP, kiedy:

Pojemność pieca wynosi 80-200 tony z szybkimi cyklami produkcyjnymi (e . g ., mniejsze lub równe 45 minut/ciepło)

Wysokopasmowa hodowla wymaga trwałego wysokiego prądu

Korzyści ekonomiczne vs . klasy RP:

Pomimo 15-20% wyższej ceny jednostkowej, obniża koszt produkcji stalowych o 8-12% za tonę

PoprzezOczyszczanie materiału i intensyfikacja procesu, Elektrody HP zapewniają doskonałą wydajność i sąRozwiązanie optymalneDla nowoczesnych średnich EAF . ich udział w rynku będzie dalej wzrastał wraz z rozszerzeniem stalowego produkcji .